山东三翔重工机械稀油圆式振动筛常见故障及处理方法：

稀油振动筛作为一条破碎机生产线不可或缺的筛分设备，在生产中起到举足轻重的作用，各个破碎机生产厂家都将提升其整体性能作为重要任务。

稀油圆式振动筛是山东三翔重工有限公司技术部门结合直线喂料机与圆式振动筛优点基础上研发而出的又一款新型产品，它兼具了传统圆式振动筛的优点，同时又很好把直线喂料机上采用稀油进行润滑的特点传承过来。

圆式振动筛一般在结束一段生产之后，需要进行加注黄油等工作，防止轴承出现因缺油出现的拉缸问题，经过这么一改造，再也不需要天天打黄油的工作，有效的保护了轴承，延长机器的使用寿命。因此它是一种效率更高、且无污染的筛分设备，结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，目前该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
   但是稀油圆振动筛再先进，归根结底也还是一种机器设备，在实际生产过程中难免也会出现一些故障，下面就结合三翔重工机械在实际生产中遇到的一些问题以及如何去处理，简单地跟大家探讨一下。
   首先：筛面受力不均。原因是入料不均，进入圆振筛的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。
   解决方法：增加分料器。针对漏斗分料不均，对漏斗进行改造，在皮带下料处增加一个分料器，分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动，把矿石均匀分入两边漏斗，进入圆振筛，使两边入料相对均衡，很好地解决入料不均的问题。同时也改变筛网的材料，例如采用耐磨筛网，耐磨防腐，使用寿命长。
   其次：筛面受力过大和布料不均。原因是漏斗和圆振筛入料端距离太高，矿石从漏斗进入圆振筛时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题；矿石进入圆振筛入料端后，分布不均匀，矿石总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，筛分效率低。
   解决方法：降低高差，调整入料漏斗位置。针对冲击力过大的问题，通过降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差，使矿石很平稳的流入圆振筛，很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力，使圆振筛受力较为均衡，有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况，在入料口加宽入料漏斗位置，从而使物料均匀地分布于整个筛面，使筛分效率大大提高。
   第三：物料滞留时间过长。原因是矿石在筛网上移动慢，矿石移动速度过慢，导致筛面上积矿过多，使圆振筛总是在负荷的状态下运行，从而导致筛网破损快，挠性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁断裂、箱体开裂等一系列故障。
   解决方法： 增大筛面坡度，提高矿石移动速度。矿石在筛面上移动速度慢，导致筛面上积矿厚，压矿严重。影响移运速度的主要因素，有圆振筛的振幅和筛网的坡度。调整振幅是通过添加偏心块来完成，在生产中通过调整圆振筛的振幅实践表明，效果并不明显。所以在实际中一般调整圆振筛的角度，在进料量不变的情况下，加大圆振筛的坡度，提高了矿石的运行速度，减少了矿石在筛网上的停留时间。
   综上所述：破碎机生产厂家--山东三翔重工有限公司生产的稀油圆式振动筛是一款新型产品，比传统圆式振动筛更加先进，有望在将来全面取代现在使用的筛子类型。但是山东三翔重工机械生产的稀油圆式振动筛在日常生产过程中也难免会出现机器故障，只要注意并有针对对性进行处理就可以。