液压对辊破碎机常见故障及维修方法主要有哪些呢？

液压对辊破碎机尽管有着故障少、维修方便等优点，但是作为破碎机械的一种，其工作环境极其恶劣，难免会出现机器配件磨损，辊子旋转异常等故障，对此我们也没有必要过度惊慌，正确掌握其生产管理方法即可。

山东三翔重工有限公司作为一家专业的液压对辊破碎机生产厂家，在生产维修对辊机方面经验丰富，下面就简单跟大家探讨下其主要常见机械故障及维修方法。

首先：辊皮磨损过度。液压对辊破碎机现在辊面主要有两种处理方式，一种是用合金耐磨材料铸造而成，一种是辊体表面用耐磨焊条保护辊体。以上两种方法都存在辊体表面磨损过度的问题，要及时更换辊面或者修补辊面，否则则会降低机器的生产效率。

其次：辊皮出现磨损不均匀的问题。这种情况主要讲辊体表面用的是合金钢材质的辊皮，不管是平面的还是曲面的构造设计，都会出现磨损不均匀的现象，这时候需要用耐磨焊条对相关部位进行修补。

第三：转速问题。山东三翔重工有限公司生产的液压对辊破碎机采用挤压的工作模式将待破碎物料进行破碎，这种工作方式决定了主机转速不能太快，其中电机和主机中间有万向联轴器进行连接，主要起减速作用。如果在实际生产中，出现主机转速过快的问题，一定要及时纠正。

第四：链条松弛。如果连接电机和液压对辊破碎机的链条出现松动问题，会导致电机的动能不能很好地传递到主机，会导致机器的生产效率降低，严重了还会导致主机轴承发热，损坏及其配件。如果出现此问题，要及时检修链条部件，视情况决定是否更换新的链条。

第五：机器抖动问题。正常生产过程中，液压对辊机的抖动幅度相比锤式破碎机、反击式破碎机要小不少，如果出现异常抖动问题，一定要及时停机检查，是否出现螺栓松动的问题。

第六：出料变粗。正常生产情况下，液压对辊机的出料是相对均匀的，如果发现物料中掺杂超标的石块，就要查看辊体表面是否出现了磨损过度的问题，要及时修补。

第七：辊体间隙大小问题。生产中如果发现生产的物料不符合使用标准，首先要检查两个辊体的间隙是否合理，如有问题要进行及时调整，以待生产出符合我们要求的砂石料。

第八：压力不足。液压液对辊机抗压强度主要来自机器安装的液压系统来提供，如果在生产较硬的物料时，如果出现破碎效果不理想的问题，一定要查看设定的抗压值是否合理，因为抗压值设置的太小的话会影响机器对硬料的破碎机压力度，从而影响生产效率。

第九：物料粘附在辊体表面。实际生产中出现此种问题的几率较小，但也有这种现象发生，主要原因是带破碎物料里面含有较多黏土等杂质，加上物料里面含有一定的水分，就会造成黏土等杂质粘附在辊体表面的问题。出现这种问题，除了要及时清除待破碎物料里面黏性杂质之外，还要及时清除辊体表面附着的杂质。

第十：轴承异常高温。轴承出现异常高温，除了安装有问题之外，大部分原因是润滑不到位造成的拉缸问题。轴承自然磨损状态下会有异响，但是缺少润滑油的情况下会造成机器大轴直接抱死的问题，所以一定要做好机器的润滑保养工作。

综上所述：以上提到的诸多问题就是山东三翔重工有限公司专业生产液压对辊破碎机这么多年来逐步总结出来的，基本涵盖了大多数实际生产中能遇到的问题。液压对辊破碎机作为一款针对硬岩制砂效果显著的机器，大家一定要掌握正确使用方法，让其最大程度上为我们实际生产活动提供服务。