山东金宝山机械生产的锤式破碎机锤头主要有几个品类？

锤式破碎机锤头应用范围越来越广泛，是机械核心零部件之一，相对称被排列在破碎机转子的锤轴上，并在转子高速运转时采用直接击打的方式破碎物料。针对待破碎物料性质的不同，使用的破碎机锤头种类也不尽相同。那么山东金宝山机械有限公司生产的破碎机锤头可以分为哪几类呢？下面就由我简单给大家介绍一下我公司生产的破碎机锤头的分类及特点。

一：锻造锤头

锤式破碎机使用的锻造锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。其采用火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。

通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于铸件。锻造锤头因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。
   二：高猛钢锤头
   山东金宝山机械有限公司生产的合金化高锰钢耐磨锤头、质量可靠，耐磨性为传统高锰钢的三倍，该破碎机锤头广泛应用于各种针对软岩破碎的石料生产线。随着耐磨材料的不断发展，高锰钢已渐渐不适合现代铸造业的发展。随着铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁材质锤头的诞生，高锰钢锤头有逐步被代替的趋势，但是高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料锤头无法攀比的，其性能的稳定也是其一大卖点 。高锰钢破碎机锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高2-3倍，耐磨性得到较大的提高。
   三：高铬合金锤头
   高铬合金破碎机锤头硬度优良，是一种理想的耐磨材料锤头，但高铬合金钢部分韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂，所以锤柄部分一般是高锰材质，整体铸造工艺采用的是双金属复合技术。但传统的制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。

四：硬质合金锤头
   硬质合金锤头即我们经常说的耐磨钢锤头，与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳、热硬度好、低成本等特点，解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。针对煤矸石等含铁等杂质较多的待破碎物料使用效果提升明显。
   硬质合金锤头优势：
   1、超高耐磨性能，是高锰钢锤头的2倍以上 。
   2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。
   3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业。

五：双金属锤头

采用两种不同金属液体浇注的破碎机锤头则为双金属锤头，双金属锤头在保证锤柄部分有韧性的同时、锤头部分还拥有硬度、耐磨度。
   双金属锤头淬火时的温度是至关重要的，一般是按照零件壁的厚度来选择合适的淬火温度，淬火温度越高，淬透性也越高，因此在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。

如果破碎机锤头铸造不当就会造成气孔等缺陷。破碎机锤头浇注系统设计不正确时，金属液产生涡流便会裹入气体从而导致气孔的产生；铸造锤头时排气不良，气体不能从铸型中排出也会导致气孔的产生这就要求我们在浇注时严格控制浇注温度，并且在浇注时均匀不能中断，为了便于铸型排气，可以采用倾斜浇注。
   综上所述：山东金宝山机械有限公司生产的破碎机锤头经过公司技术部门和铸造车间工人师傅不断研发与实践，形成了以锻造锤头、高锰钢锤头、高铬合金锤头、耐磨钢锤头等为代表的产品系列，客户完全可以根据自己实际生产情况进行采购。下一步，山东金宝山机械将继续坚持对破碎机耐磨产品的研发工作，争取拿出更加合适的产品供广大客户使用。

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